Sinter gogortzea MIM-n

Sinter gogortzea MIM-n

Zer da Sinter Hardening?

Sinterizatzea sinterizazio-zikloaren hozte-fasean martensita eraldaketa sortzen duen prozesu bat da.

Hau da, hauts metalurgiako materialen sinterizazioa eta tratamendu termikoa prozesu batean konbinatzen dira, materialaren ekoizpen prozesua eraginkorragoa izan dadin eta etekin ekonomikoak hobetu daitezen.

Sinter gogortzearen ezaugarriak:

1) Metalaren plastikotasuna asko hobetzen da.Iraganean, galdaketaz soilik eratu zitekeen baina forjatuz osatu ezin ziren nikel-oinarritutako aleazioak sinterizatzeko trokelen forjatuz ere sor daitezke, eta horrela metal forjagarri motak zabalduz.

2) Metalaren deformazio-erresistentzia oso txikia da.Orokorrean, sinterizazio-gogortzezko trokelen forjatzearen presio osoa trokelen forjatze arruntaren zati bat baino hamarren bat baino ez da.Hori dela eta, trokelen forja handiagoa egin daiteke tona txikiko ekipoetan.

3) Prozesatzeko zehaztasun handia Sinterizazioa gogortzeko eraketa prozesatzeko horma meheko piezak lor ditzake tamaina zehatza, forma konplexua, ale-egitura uniformea, propietate mekaniko uniformeak, mekanizazio hobari txikia, eta ebaki gabe ere erabil daiteke.Hori dela eta, sinterizazio bidezko konformazioa ebaketa eta doitasun-konformazio gutxiago edo ez lortzeko modu berri bat da.

Sinteraren gogortzearen eragin-faktoreak hauek dira nagusiki:Aleazio-elementuak, hozte-abiadura, dentsitatea, karbono-edukia.

Sinter gogortzearen hozte-abiadura 2 ~ 5 ℃ / s-koa da, eta hozte-tasa nahikoa azkarra da materialaren martensita fasearen eraldaketa eragiteko.Hori dela eta, sinterizatze-prozesuaren erabilerak ondorengo karburizazio-prozesua gorde dezake.

Material aukeraketa:
Sinter gogortzeak hauts berezia behar du.Oro har, bi motatako burdinazko hauts metalurgiako materialak daude, hots:

1) Hauts elemental hauts mistoa, hau da, burdina hauts puruarekin nahasturiko hauts elementalez osatutako hauts mistoa.Gehien erabiltzen diren aleazio-elementuen hautsak grafito-hautsa, kobre-hautsa eta nikel-hautsa dira.Difusio partziala edo itsasgarri tratamendua erabil daiteke kobre hautsa eta nikel hautsa burdin hauts partikulen gainean lotzeko.

2) Aleazio baxuko altzairu hautsa sinterizatzeko gehien erabiltzen den hautsa da.Aleazio baxuko altzairu hauts hauek prestatzean, aleazio-elementuak manganesoa, molibdenoa, nikela eta kromoa gehitzen dira.Aleazio-elementuak burdinean disolbatuta daudela ikusita, materialaren gogorgarritasuna handitu egiten da eta sinterizatu ondoren materialaren mikroegitura uniformea ​​da.

20191119-pankarta

 


Argitalpenaren ordua: 2021-09-09